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电路板焊接的后期处理环节同样也是非常重要的，所谓善始善终，SMT贴片加工前面所做的作业仅仅是针对某一类器材来进行描绘的，并没能从全体的视点来把握。只要做好了这一环节的作业，才可以保证PCBA板的完整性。万龙精益致力于PCB设计、电路板焊接、SMT贴片加工、PCBA加工等一站式智能制造服务。

总结一下，电路板的后期处理作业主要有以下几点：

1、 根据元件清单核对元器件，保证一切元件焊接方位正确。

2、 承认钽电容、二极管、蜂鸣器、钽电容等有极性要求的元器件焊接正确。

3、 承认集成电路、接插件等多引脚元件引脚摆放标识同PCB板上对应标识共同。

4、 优化修正焊点，承认一切元件焊点润滑无毛刺、无漏焊、无虚焊、无假焊、无桥接。

5、 用酒精刷洗电路板，承认电路板清洁漂亮，无锡粒、无污垢。

PCBA加工焊接后特别状况的处理

电路板焊接并不总是一往无前的，总会在PCB焊接过程中呈现一些咱们所不想乐见的问题；也并不是 一切电路板的焊接次序都是一成不变的，更多的时候需求稍作一些调整，所以咱们需求具有一些处理 特别问题的技术，只要这样才干游刃有余的完结好电路板焊接作业。总结一下，电路板焊接过程中的特别状况大概有如下几种：

1、 部分电路需求测验的状况：大都电路板，特别是实验焊接电路板，由于所完成的功用特别，或许要求高，或许有待调试，都需求咱们在PCB焊接的过程中进行一些测验。

处理这样的状况需求留意以下几点：

1） 根据原理图和相关部门供给的测验办法，焊接待测单元电路的一切元件

2） 仔细了解测验办法，真正了解测验意图，并记载测验数据，拟制测验报告

2、 PCB设计方案或PCB板印刷失误的状况：因设计或印刷的失误，偶然会呈现电路板丝印符号或走线呈现过错 的状况，遇到这些状况需及时向有关人员反映，处理此状况时需求留意。