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对于电子工程师来说，电路板的制作是必经的步骤，然而电路板的短路是电路板制作过程中比较容易出现的问题。短路可能会引起元器件烧坏，导致系统功亏一篑，所以必须引起我们的重视。

电路板短路是电路板制作中十分常见的问题，出现短路一般有两种情况：

一种是pcb电路板已经达到了一定的使用年限。

第二种情况就是pcb线路板生产中检查工作不到位等。

这些生产中小小的失误，可能会引起元件烧坏，对整个pcb电路板的危害是很大的，很有可能造成报废情况。因此在制作过程中对其进行检查及把控就显得异常重要。那么常见的电路板短路的种类有哪些？pcb制作中电路板短路检查我们需要注意的地方有哪些呢？下面我们给大家一一介绍。

一、常见的电路板短路的种类

1、短路按照功能性可分为：

焊接短路（如：连锡）、PCB短路（如：残铜、孔偏等）、器件短路、组装短路、ESD/EOS击穿、电路板内层微短路、电化学短路（如：化学残留、电迁移）、其他原因造成的短路。

2、短路按照布线特性可分类为：线对线短路、线对面（层）短路、面对面（层对层）短路。

二、电路板短路检查需要注意这几点

1. 在计算机上打开PCB图，点亮短路的网络，看什么地方离的最近，最容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。

2. 对于人工焊接的电路板，要养成好的习惯。

首先，焊接前要目视检查一遍PCB板，并用万用表检查关键电路(特别是电源与地)是否短路;

其次，每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路，并检查主要原件是否虚焊;

此外，焊接时不要乱甩烙铁，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上(特别是表贴元件)，就不容易查到。

3. 发现有短路现象。拿一块板来割线(特别适合单/双层板),割线后将每部分功能块分别通电,一部分一部分排除。

4. 使用短路定位分析仪，如：新加坡PROTEQ CB2000短路追踪仪，香港灵智科技QT50短路追踪仪，英国POLAR ToneOhm950多层板路短路探测仪等。

5. 如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板(4层以上)，因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA焊接难度大，如果不是机器自动焊接，稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。

6. 小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容(103或104)，数量多，很容易造成电源与地短路。当然，有时运气不好，会遇到电容本身是短路的，因此最好的办法是焊接前先将电容检测一遍。

7. 加大电流的方法进行检查查：采用低压大电流，5V以下，3——5A大电流，一般情况下，发热的位置即为短路。但是，这样做存在较低的危险，一般不采用。

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