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SMT贴片加工和SMT贴片加工厂需要注意的问题

SMT贴片加工的发展给整个电子行业带来了一次革新,尤其是在当下环境人们对电子产品追求小型化。过去使用的穿孔插件元件无法缩小,从而导致整个电子产品的大型化。现阶段的SMT贴片加工给我们带来了一次新的创新,就跟大家说说SMT贴片加工中需要注意的问题和SMT贴片加工厂车间需要注意事项。

SMT贴片加工和SMT贴片加工厂需要注意的问题

第一:注意静电放电的措施

它主要包括了贴片加工的设计以及重新建立起的标准,而且在SMT贴片加工时为了静电放电的敏感,从而进行对应的处理以及保护措施是非常关键的。如果这些标准不清楚的话,可以查阅相关的文件来学习。

第二:完全符合焊接技术上面的评估标准

焊接的时候通常会运用到普通的焊接以及手工焊接等相关措施,而在进行SMT贴片加工的时候所需要采用的焊接技术以及标准,则可以查阅焊接技术的评估手册。

当然,有一些技术含量高的SMT贴片加工厂还对所需加工的产品进行3D构建,这样加工之后的效果才会达到标准,而且它的外观也会更加的完美。

第三:焊接后清洗措施。

在清洗的时候也是需要严格的按照标准来的,不然对SMT贴片加工之后的安全性则得不到保障。所以在清洗的时候选择清洁剂的类型以及性质都有要求的,而且在清洗过程中还需要考虑到设备以及工艺的完整以及安全。包括半水成清洗的各个方面,包括化学的、生产的残留物、设备、工艺、过程控制以及环境和安全方面的考虑。

第四:通孔焊接点评估

按照标准要求对元器件、孔壁以及焊接面的覆盖等详细的描述,除此之外还包括计算机生成的3D 图形。涵盖了填锡、接触角、沾锡、垂直填充、焊垫覆盖以及为数众多的焊接点缺陷情况。

第五、SMT贴片加工其它需要注意事项:

1、SMT贴片机器操作前必须先了解贴片机的常用标示标签;

2、SMT贴片机开机前操作人员要做好机器的全面检查;

3、必须严格执行SMT贴片机的开机操作顺序;要有详细的SMT贴片机作业指导书;

4、要及时定期的对SMT贴片机进行故障排查及保养工作。

SMT贴片加工和SMT贴片加工厂需要注意的问题-SMT贴片加工厂车间需要注意事项

SMT贴片加工厂车间需要注意事项:

一、厂房承重能力、振动、噪音要求

1.厂房地面的承载能力应大于8KN/m2

2.振动应控制在70dB以内,最大值不超过80dB

3.噪音应控制在70dBA以内。

二、电源

一般要求单相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC 380(380±10%,50/60Hz),电源的功率要大于功耗的一倍以上。

三、气源

根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机,一般压力大于7kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气,因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。

四、排风

回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉,排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟(14.15m3/min)。

五、照明

厂房内理想的 照明度为800~1200LUX,至少不低于300LUX,低照明度时,在检验、返修、测量等工作区域安装局部照明。

六、工作环境

1.厂房内保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。生产车间应有清洁度控制,清洁度控制在:50万级。

2.生产车间的环境温度以23±3℃为最佳,一般为17~28 ℃,相对湿度为45% ~70%RH.

3.根据车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控,并配有调节温湿度的设施。

七、静电要求

SMT车间地板:可采用防静电聚氯乙烯(PVC)地板,和环氧树脂防尘自流坪防静电地板两种方式,所有配套静电设施及工装。

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